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複合包裝膜透明性差的原因及解決辦法?

文章出處:責任編輯:作者:人氣:-發表時間:2017-08-17 16:45:00【

  擠出複合或擠出塗覆生產軟包裝複合材料過程中,擠出複合材料經常會出現各種質量問題,如複合不牢,透明性差,由於這些質量問題既牽涉到基材,又涉及到油墨、膠黏劑,甚至設備和工藝、氣候環境等許多方麵,因此質量控製有效,是擠出複合或擠出塗覆生產的關鍵。下麵針對透明性差的問題重點講解。

  產生原因:1.冷卻輥表麵溫度過高;2.表麵輥狀態不好,過於粗糙;3.複合壓輥壓力不足4.AC劑初期黏合力差,5.基材或擠出固化樹脂析出填料太多。6.樹脂擠出熔融塑化不足或不均勻7.複合橡膠壓輥表麵溫度粗糙或有異物。

  解決辦法:1.適當降低溫度。2.換用光潔度高的冷卻輥3.提高複合壓力4.選用初黏力高AC劑5.減少填料的用量。6.調整擠出各種工藝參數,7.更換狀態好的壓輥。

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複合包裝膜透明性差的原因及解決辦法?

文章出處:責任編輯:作者:人氣:-發表時間:2017-08-17 16:45:00【

  擠出複合或擠出塗覆生產軟包裝複合材料過程中,擠出複合材料經常會出現各種質量問題,如複合不牢,透明性差,由於這些質量問題既牽涉到基材,又涉及到油墨、膠黏劑,甚至設備和工藝、氣候環境等許多方麵,因此質量控製有效,是擠出複合或擠出塗覆生產的關鍵。下麵針對透明性差的問題重點講解。

  產生原因:1.冷卻輥表麵溫度過高;2.表麵輥狀態不好,過於粗糙;3.複合壓輥壓力不足4.AC劑初期黏合力差,5.基材或擠出固化樹脂析出填料太多。6.樹脂擠出熔融塑化不足或不均勻7.複合橡膠壓輥表麵溫度粗糙或有異物。

  解決辦法:1.適當降低溫度。2.換用光潔度高的冷卻輥3.提高複合壓力4.選用初黏力高AC劑5.減少填料的用量。6.調整擠出各種工藝參數,7.更換狀態好的壓輥。

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